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乙醇回收設備的精餾原理是怎樣的呢?

更新時間:2022-03-27      點擊次數(shù):1642
 
  乙醇回收設備一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據(jù)實際情況進行間歇或連續(xù)的操作。除了常規(guī)的有機溶劑,對貴重物料,熱敏物料,高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優(yōu)勢。同時維修方便,無需填料。而且(超重力)精餾技術設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔設備,對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源和土地資源;對企業(yè)發(fā)展而言,可以節(jié)約資源,節(jié)能減排,提高產(chǎn)品質(zhì)量。此技術在環(huán)保,醫(yī)藥,超重力脫硫,化工,農(nóng)藥,生物化工,材料化工,染料,制藥行業(yè)等工作中具有十分廣闊的應用前景,正在為越來越多的用戶所選用。
  乙醇回收設備的精餾原理:
  1、采用離心力把液體打散后跟氣體接觸,比液體直接跟其他接觸更加充分,提高氣液相間接觸比表面積和傳質(zhì)傳熱速率與效率,使設備的尺寸很大縮小。
  2、具有特定結(jié)構的轉(zhuǎn)子在機體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),氣相由氣體進口進入機內(nèi),從轉(zhuǎn)子外緣進入轉(zhuǎn)子內(nèi),液相由進液口進入轉(zhuǎn)子中心,氣液兩相在轉(zhuǎn)子內(nèi)形成比表面積很大而又不斷更新的氣液界面,具有傳質(zhì)傳熱速率與效率。zui后氣相經(jīng)出氣口離開床體經(jīng)冷凝器冷凝;液相在機內(nèi)收集后由出液口引出。
  廣泛應用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純,在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應用無數(shù)套。
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